VMC1370加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床。它能將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。其綜合加工能力強(qiáng)，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對于中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工，更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。

　　VMC1370加工中心產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.本機(jī)臺床身、?柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采?樹脂砂(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之?剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用?體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加?上采??型五?體加?機(jī)，?次裝夾加?完成，機(jī)床具有?剛性、?強(qiáng)度，幾何形位精度高，并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和?精度。另為了了防范加?后發(fā)生變形，鑄件均做*的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。

　　2.底座寬闊，?柱為三?形箱形結(jié)構(gòu)體，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加?時(shí)之重負(fù)荷能?。

　　3.左右對稱的設(shè)計(jì)，?柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。

　　4.主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸箱與?柱接觸長度比例適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

　　5.三軸的定位精度*采用 ISO-230-2 。

　　6.X/Y/Z軸采用線性滾柱導(dǎo)軌，?作臺負(fù)載可達(dá) 1300KG，具有?剛性、低噪?、低摩擦的特性， 可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。

　　7.X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

　　加工中心根據(jù)其功能可分為以下四類:

　　1.轉(zhuǎn)動(dòng)加工中心

　　車削加工中心以車削為主，主體為數(shù)控車床，機(jī)床配有轉(zhuǎn)塔刀庫或由換刀機(jī)械手和鏈?zhǔn)降稁旖M成的刀庫。數(shù)控機(jī)床大多配有兩軸和三軸伺服軸，部分高性能車削中心配有銑削動(dòng)力頭。

　　2.復(fù)合加工中心

　　可以在一臺設(shè)備上完成車、銑、鏜、鉆等多工序加工的加工中心，稱為復(fù)合加工中心，可以代替多臺機(jī)床實(shí)現(xiàn)多工序加工。這種方法不僅可以減少裝卸時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而且可以保證和提高形位精度。它的主軸頭可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行垂直和水平加工。

　　3.鏜削和銑削加工中心

　　銑削加工中心是機(jī)械加工行業(yè)中使用的一種加工設(shè)備。其加工范圍主要是銑、鉆、鏜。適用于盒、殼及各種復(fù)雜零件的特殊曲線、曲面的多工序加工，也適用于多品種、小批量加工。

　　4.鉆井加工中心

　　鉆孔加工中心主要用于鉆孔，轉(zhuǎn)塔刀架是最常見的刀庫。適用于中小型零件的鉆孔、鉸孔、鉸孔和攻絲。
        
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 VMC1370加工中心故障知識：

VMC1370加工中心參數(shù)：

 
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